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這個很關鍵--H13模具鋼/模具的熱處理規范
作者:消息,河北宏潤特  更新時間:2019-07-18

 
    目前H13鋼制鋁合金壓鑄模,擠壓模具淬火工藝一般是比較復雜的,基本上沒有統一的規范,沒有統一標準,基本上一個廠一個樣。結果是造成壓鑄模具,擠壓模具的質量參差不齊,使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說,沒有一個明確的方法工藝,造成操作的時候經常發生錯漏,甚至可能造成嚴重的后果,從而導致能源耗費嚴重,生產效益不高。
一般H13鋼制鋁合金模具淬火工藝,包括如下步驟:
1、二次預熱:首次預熱加熱速度為8℃ /分鐘,在580-600℃下進行預熱,保溫時間180分總,真空度為2.6PA;二次預熱加熱速度為128℃ /分鐘,在820-840℃下進行預熱,真空度為26. 8Pa。
2、淬火:將工件加熱到1030-1080℃,加熱速度128℃ /分鐘,保溫時間2h,真空度為26. 8Pa,保溫后一直冷卻腔,并選擇0. 2-0. 5Mpa高純氮氣進行高壓氣淬,冷卻至80℃出爐。
3、真空回火:進行三次高溫回火,每次回火后選擇0. 05-0. 12pa的壓力進行快冷,第一次回火溫度為550-580℃,第二次回火溫度為590-610℃,第三次回火溫度為580-585 ℃。
4、去應力退火:溫度為550-560℃,保溫時間為6-8h。
此工藝有益效果在于:該淬火工藝方法簡單,能夠提高H13鋼制鋁合金壓鑄模、擠壓模的質量和性能。
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